镜面加工案例 >

豪克能镜面加工不仅可以为客户带来高光洁度，降低表面粗糙度，而且特殊的加工原理还能对金属表面进行表面强化，大幅度提升工件的疲劳寿命，属于我国抗疲劳制造的重要技术。

1、 概述
液压破碎锤活塞是液压破碎锤的关键核心部件，承受每分钟95-130击打频率和偏置工况载荷，其主要失效形式为打击力、打击频率不足和活塞处漏油，分析原因为活塞表面产生的划伤、拉毛和拉伤致使密封性能下降导致的。

如何提高活塞表面光洁度，提升表面硬度和耐磨性，延长疲劳寿命呢？

2、 行业困境或难题

2.1 行业现状
市场上有大量的破碎锤会在使用3-5个月出现冲击锤力量不足、漏油等问题，经拆解破碎锤发现活塞表面有拉毛或拉伤现象，破碎锤生产厂家的保修期是6个月，一方面厂家需进行维护或更换，大幅度增加了成本之处，减少了收益；另一方面影响了公司的产品品牌信誉。

 
2.2 液压破碎锤活塞工艺要求
活塞材料为合金钢、热处理硬度HRC58-62，精磨后表面粗糙度Ra值≤0.2μm。为了解决活塞的拉毛或拉伤问题，常通过提高活塞硬度的方法来改善或消除此失效形式，当硬度达到HRC65时不容易拉毛或拉伤，但活塞易发生断裂，行业内尚无解决办法。

3、 液压破碎锤活塞采用豪克能镜面加工&抗疲劳制造技术

 
3.1 加工效果
粗糙度：磨削后Ra值≤0.2μm → 豪克能后Ra值≤0.1μm

硬  度：磨削后HRC58-62 → 豪克能后HRC61-65

 
3.2 性能提升
应用豪克能镜面加工后，破碎锤稳定工作时效从3-5个月大幅提升到7-9个月，超过6个月质保期，大幅度降低制造商保内服务成本，提升了客户信誉。