镜面加工案例 >

防爆电机是一种运行时不产生电火花的电机，专用在易燃易爆场合下使用。他可最大限度地阻止电动机外部的可燃气体和粉尘进入到电机内部，所以电机的制造过程中，对密封性能要求严格，拿电机轴来讲，其密封位的粗糙度要求必须在Ra0.6以内，低于一般电机轴Ra0.8的要求。
使用发现，在Ra0.6的情况下，电机轴密封位摩擦温度仍然达到80℃，长期使用将加速密封件老化失效，有害介质就会趁机而入，腐蚀机内零件及绕组绝缘，防爆电机一旦失去防爆功能，后果不堪设想。

所以电机轴的密封位置粗糙度对防爆电机的密封寿命甚至安全性都有关键作用。传统工艺采用外圆磨，达到Ra0.6，但由于各种原因，造成并不能稳定在Ra0.6，使实际摩擦温度高于80℃，只能不断采用更加细密的砂轮多次磨削，这样造成制造企业的成本陡然增加，增加了企业负担。
由于豪克能镜面加工技术在普通电机行业早有应用，代替磨床，直接加工车削之后的零部件，粗糙度效果非常好。这次，豪克能技术仍然没有让他的“粉丝”失望，加工防爆电机轴，加工一遍，直接达到Ra0.2的粗糙度，实现了镜面加工效果。经过试验验证，摩擦温度降低了6℃， 大幅延长密封寿命2倍左右；相比传统磨削加工效率提升30%；同时，加工过的位置硬度提升20%，增加材料的耐磨性。

豪克能镜面加工设备，解决粗糙度问题，可将工件表面光洁度提升2-3个等级，属于能量加工范畴，加工不去除材料，绿色无污染，一次加工解决粗糙度和强化加工的问题，在各行各业的工件密封位加工中均有广泛应用。