镜面加工案例 >

回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩 。滚道端面、滚道的镜面加工一般采取磨削方式，要达到0.6以内的粗糙度，磨削2-3遍，有的要求高的要结合研磨工艺。费时费力，还污染环境，不符合国家提倡绿色生产的要求。

豪克能镜面加工设备在水电镜板、法兰盘密封面、球轴承等行业的应用引起回转支撑龙头企业的注意，如果将豪克能设备安装到立车上，对平面和滚道进行镜面光整加工，岂不是省力省时多了？

实验结果发现豪克能镜面加工技术在回转轴承上的加工效果的确让人喜出望外，调质的合金材料，内圈在车削之后直接使用豪克能加工，表面质量从Ra1.2提升至0.4左右，并且端面、滚道都可以加工；豪克能加工后，硬度提升了30%左右，耐磨性提高了；同时在豪克能技术特有的“微观锻打”作用下，零部件加工位置的应力场发生改变，产生了压应力，细化了晶粒，整个部件的使用寿命延长，耐腐蚀性也有改善。

自该客户使用豪克能以来，其产品市场占有量不断增加。截止2016年5月份购买第二台豪克能金属表面加工设备，目前客户产品在国内市场占有量为70%以上，并于2016年3月份新接中国中铁首批订单金额1500万，且要求配合面及摩擦面全部使用豪克能进行加工，并要求组装后暴露在外的表面使用豪克能加工镜面化，以增加产品防锈能力。

截止发稿，豪克能镜面加工设备一直运转在客户生产一线，华云技术团队不断为客户新研发的新产品提供合适的豪克能镜面加工方案，想客户所想，急客户所急，豪克能技术将会有更广阔的发展空间。