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金属镜面加工中豪克能和研磨抛光的比较

      表面镜面抛光加工处理,是金属机械加工中常见的工艺需求。要达到理想的表面光洁度有很多方法,比如精车精磨,研磨抛光等。随着技术发展,豪克能镜面加工设备在金属表面加工中应用越来越广泛,获得机械加工厂家的高度评价和欢迎。本文对比了传统研磨抛光和豪克能镜面加工,可以看到采用豪克能的优势。

      研磨工艺是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法。是针对金属表面加工的常见工艺,应用非常广泛。研磨是在其他金属切削加工方法未能满足工件精度和光洁度要求时采用的一种精密加工工艺。研磨通常采用手工操作,在研磨工具与研磨面之间加上磨料,从零件表面研去极薄的金属层,使工件获得高精度和高光洁度的表面。随着机械工业的发展,研磨也逐步趋向机械化。


      研磨工艺的基本原理是磨粒通过研具对工件进行微里切削,这种微里切削包含着物理和化学的综合作用。 研磨的设备简单﹐操作方便,造价较低,便于维修。对于普通的外圆研磨的缺点以及其改进的方法如下。
由于震动会产生以下几种情况,
1、不均匀的划削声音与间断的火花,主要是由于磨轮的不平衡,以及磨轮未整形所造成的,需要重行平衡并修正磨轮,平衡前后将磨轮整形。
 
2、磨轮光滑的出现的原因,主要是由于磨轮太硬以及修整的不准确所造成的,对硬度进行检查,还需要姜茶金刚石是否磨耗,还需要检查金刚石是否固定牢固。
 
3、震动的噪音,出现不均匀的切削声音以及出现间断的火花,原因是由于工件支持或者是旋转有缺点,检查工件之间是否需要调整,工件的两顶心,以及工件的两顶心是否是被磨耗,并改正角度,检查工件顶心是否正确的装在心轴内。
 
4、不规律或者是间断的内向进轮或是移动,原因是移动出现了缺点,可能是操作不当,工件震动所产生的,检查液压的油位,减少磨轮的进刀率以及降低工作速率并检查工件是否是平衡的。

      豪克能镜面加工设备,在很多情况下都可以代替研磨机来进行金属表面加工,它不需要额外的研磨剂等,也不会产生研磨的缺陷,而且整个加工过程是在机床上自动完成。一次装夹,即可获得超级镜面。