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金属镜面加工与表面光洁度

        表面光洁度是机械加工中衡量加工质量的重要因素。因此,提高金属表面光洁度对零件和机器有着重要的意义,但由于在工件材料、切削加工方式、表面硬化等方面原因,造成了表面光洁度值的降低。
        提高金属表面光洁度的一个重要指标就是表面质量,它是衡量机械加工零件加工质量的重要组成部分。
        机器故障的产生多数是单个零件或部件丧失其使用性能引起的,研究试验和生产实践表明,大部分的故障多是由零件表面磨损、疲劳破坏和腐蚀引起的。因此,正确吃透零件表面质量的意义、了解影响金属表面加工的表面质量的各种工艺因素、合理改善表面质量,对机械加工提高金属表面光洁度有着重要的意义。 


金属表面镜面加工问题的表现形式有: 

1.机械的疲劳强度: 
在交变负荷的持续性作用下,金属很容易的发生疲劳破坏,而疲劳破坏的产生,一般都是从金属的冷作硬化层下和零件表面上开始的。

2.腐蚀性: 
表面光洁度对零件的腐蚀性能在很大程度上有决定性的作用。表面光洁度值越小,则抗腐蚀性能则越差。  

3.耐磨性: 
表面光洁度值越大,其耐磨性也就越好。但是表面光洁度值如果太大,反而润滑油不易储存,接触面容易出现份子粘结,导致摩擦力的增加。 

4.配合零件之间的连接强度: 
表面光洁度直接影响着零件间的连接强度,在间隙配合中,小的表面光洁度会严重影响配合零件的性能,导致增加磨损量、间隙随之变大。 

总而言之,表面质量和零件性能是紧密相关的,在零件金属表面加工中,一定要按照工艺要求高质量提高金属表面光洁度,完成金属表面加工任务,但也不能过分追求某一方面的达标,要综合考虑成本,以免造成额外的经济损失。