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液压支柱各部位的镜面加工和强化

单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。单体液压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、DN内注式以及玻璃钢单体液压支柱。单体液压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的。其中三用阀是外注式单体液压支柱的心脏,它由单向阀、卸载阀和安全阀三部分组成。传统液压支柱多采用表面镀铬等工艺来实现耐磨性提高,防止酸碱腐蚀等。现在有了豪克能镜面加工新工艺,不仅带来了镜面级别的粗糙度,而且通过表面改性,让支柱整体质量实现了飞跃,提高了产品竞争力,带来了可观的效益。

 

液压支柱在使用过程中最常见的损伤是压力造成的支柱表面破坏,长期使用的表面的酸碱侵蚀破坏等。使用豪克能镜面加工设备,加工液压支柱的活柱可以使柱体表面达到镜面光洁度,而且因为加工的特殊原理,让柱体金属表面改性,疲劳寿命几十倍甚至百倍提高。耐磨和耐腐蚀性都提高达50%左右。加工后的阀门缸体,密封性大大增加,防止跑冒滴漏,是理想的加工工艺。